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KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī),是在KQM-III系列基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn)而成,該機(jī)要求GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標(biāo)準(zhǔn)(鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實(shí)驗(yàn)。

  • 更新時(shí)間:2024-10-29
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詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品介紹:

KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)

KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī),是在KQM-III系列基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn)而成,該機(jī)要求GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標(biāo)準(zhǔn)(鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實(shí)驗(yàn)。

KQM-IV系列全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn):

1、KQM-IV系列采用液晶觸摸屏控制操作。

2、液晶屏內(nèi)軟件替代時(shí)間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作,使之更具有科技含量及穩(wěn)定性,同時(shí)也更方便用戶的使用。

3、采用了數(shù)字化淬火時(shí)間控制系統(tǒng),可完成自動(dòng)上水-自動(dòng)啟動(dòng)-自動(dòng)噴水-淬火-結(jié)束整個(gè)工作循環(huán)。

4、采用控制結(jié)構(gòu),確保端淬試驗(yàn)對(duì)水柱高度、噴水時(shí)間的嚴(yán)格要求,并可根據(jù)國(guó)標(biāo)進(jìn)行設(shè)置。

5、 每個(gè)工位單獨(dú)水路設(shè)計(jì),其中一個(gè)工位出現(xiàn)故障,不影響其他工位正常工作。


二、主要特點(diǎn):

1、KQM-IV系列端淬試驗(yàn)機(jī)采用嵌入式ARM程控設(shè)計(jì),7英寸液晶觸摸屏操作面板,屏幕控制替代原物理按鍵,屏內(nèi)軟件系統(tǒng)集成原分體式控制儀表功能。

2、所有淬火相關(guān)參數(shù)都數(shù)字化顯示,液晶屏上可顯示啟動(dòng)模式,溫度監(jiān)控,水位狀態(tài),自動(dòng)排水開(kāi)關(guān)狀態(tài),當(dāng)前溫度,設(shè)定溫度,淬火時(shí)間,淬火數(shù)量計(jì)數(shù)(其它參數(shù)可按要求定制)。

3、端淬試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、保溫水箱、水泵自動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)、噴水時(shí)間設(shè)定系統(tǒng)、光電傳感器自動(dòng)快速開(kāi)啟裝置、水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等部分組成。

4、采用多級(jí)水槽過(guò)濾系統(tǒng),淬火實(shí)驗(yàn)雜質(zhì)通過(guò)高低位水槽沉淀于低位水槽,沉淀后的循環(huán)水經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)回流進(jìn)入水箱,避免雜質(zhì)進(jìn)入水箱不便清理,低位水槽沉淀物直接在水槽中便可清理, 沉淀后的水直接通過(guò)三通閥直排到排水管處,不進(jìn)入水箱。

5、進(jìn)排水都采用自動(dòng)控制智能電磁閥,排水在電磁閥外接機(jī)械閥,確保排水安全。

6、試驗(yàn)機(jī)整機(jī)(水箱 噴嘴支架 機(jī)架 面板 擱板)采用J304不銹鋼焊接,水箱、噴管等與水長(zhǎng)期接觸部件采用不銹鋼制作。

7、噴水啟動(dòng)功能的控制采用高靈敏度光電傳感器,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方法自由切換,液晶屏顯示自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)。

8、時(shí)間控制采用微芯片控制,到達(dá)設(shè)定時(shí)間后噴水會(huì)自動(dòng)關(guān)閉并提醒。每個(gè)噴嘴的噴水時(shí)間可分別設(shè)定,還可分別調(diào)整噴水高度,保持水柱的平穩(wěn)。

9、溫度監(jiān)控自動(dòng)控制水溫,當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度后,自行加熱升溫至目標(biāo)溫度;高于目標(biāo)溫度即開(kāi)始降溫。精度高的溫度傳感器,溫度誤差可控制在±0.5度,水溫控制精度高。

10、全不銹鋼可調(diào)支架(需提前定制),可任意高度調(diào)節(jié),滿足美標(biāo)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、除標(biāo)準(zhǔn)2工位、4工位、6工位外,可定制3工位、5工位、7工位,以滿足不同測(cè)試要求。

KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)

三 、KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù):

主要枝術(shù)參數(shù)

單位

型號(hào)

KQM-IV-2

KQM-IV-4

KQM-IV-6

工位數(shù)

個(gè)

2

4

6

可調(diào)支架

2

4

6

水咀噴口直徑

mm

12.5

噴水時(shí)間設(shè)定范圍

分鐘

1--99

水柱自由高度

mm

65±10(可調(diào))

水咀至試樣端面距離

mm

12.5

標(biāo)準(zhǔn)試樣

mm

直徑25mm,長(zhǎng)100mm

總功率

W

1500W

水溫控制范圍

20±1℃

操作控制


7英寸液晶觸摸屏,可自行設(shè)置各項(xiàng)參數(shù),顯示工作狀態(tài)及過(guò)程

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)


mm


2工位:800×820×1145

4工位:1390×820×1145

6工位:1700×820×1145

水箱容積

L

70

100

150

重量

Kg

87

126

160


四、淬透性的測(cè)定方法:

試驗(yàn)時(shí),先將標(biāo)準(zhǔn)試樣加熱至奧氏體化溫度,保溫30~40min,然后迅速放在端淬試驗(yàn)機(jī)上端淬淬火。結(jié)束后,取下試樣,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行硬度測(cè)量,最后得出端淬曲線。


五、設(shè)備附件:

序號(hào)

產(chǎn)品附件

單位

數(shù)量

備注

1

端淬試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

臺(tái)

1


2

端淬機(jī)托架

1

裝入主機(jī)

3

液晶屏

1


4

液晶屏支架

個(gè)

1


5

固緊螺絲

個(gè)

2


6

專用接水管

1

進(jìn)水

7

排水管

1


8

膠水

1


9

標(biāo)準(zhǔn)試樣

個(gè)

1


10

技術(shù)文件:產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡各一份




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